일반 엔지니어링 플라스틱 가이드

2023-07-03

일반 공학 플라스틱 : 폴리 카보네이트 PC, 폴리 옥시 메틸렌 POM, 폴리 아미드 PA, 열가소성 폴리 에스테르 PBT/PET, 변형 된 폴리 페닐 렌 에테르 MPPO.

각 재료의 기본 물리적 특성은 무엇입니까?

1. 폴리 아미드 : (일반 이름 : Nylon, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010 등).

PA6 : 폴리 카프로 락탐. PA66 : 폴리 엑사 메틸렌 디아민 조치.

장점 :

낮은 비중 (금속의 1/7) 만, "소프트 및 소프트"는 금속 대신 다양한 제품으로 처리 될 수 있습니다.

내열성, 오일, 연삭, 자체 흡연 (낮은 마찰 계수);

높은 인장 강도, 탁월한 충격 인성, 전기 절연;

가스 장벽 특성, 더 나은 차단 산소.

단점 :

수축률은 비교적 크고 치수 안정성은 열악합니다.

높은 수분 흡수, 수분을 흡수하기 쉬운, 크기 증가, (가수 분해).

산화하기 쉽고 노란색 (열분해).

비교 분석:

충격 저항, 용해도 저항, 수분 흡수 (단점) : PA6> PA66

내마모성, 내열성 (열 왜곡 온도), 용융점 : PA66> PA6. 따라서 시장 가격 PA66은 PA6보다 높습니다.

강인함 : PA66

일반적인 응용 프로그램 :

펌프 임펠러, 팬 블레이드, 밸브 시트, 부싱, 베어링, 다양한 기기 패널, 자동차 전기 기기, 핫 및 콜드 에어컨 밸브 및 기타 구성 요소. 약 3.6 ~ 4 킬로그램의 나일론 제품이 자동차 당 소비됩니다. 폴리 아미드는 전기 및 전자에 의해 자동차 산업에서 가장 큰 소비 비율을 가지고 있습니다.

2. 폴리 카보네이트 (PC) :

장점 :

광학 등급 투명성은 높으며 임의로 색상을 입을 수 있습니다.

충격 강도는 매우 높으며 망치로 파괴 할 수 없습니다.

노화 저항 (2 년).

내화성, 분해는 CO2 불꽃 지연자, 자체 extinguishing을 생성합니다.

내열, 전기 절연이 좋습니다.

낮은 수축, 고 차원 안정성, 낮은 기절.

비철 금속과 같은 강도를 가지지 만 연성과 인성이 모두 있습니다. TV 화면의 폭발을 견딜 수 있습니다.

단점 :

내부 응력 균열이 발생하기 쉽습니다.

내마모성 불량.

간격에 민감합니다.

불량한 용매 저항성 (알칼리), 가수 분해가 쉬운 고온.

피로 저항 저항.

표면 경도는 낮습니다.

다른 수지와의 호환성이 좋지 않습니다.

마찰 계수는 크고 자체적으로 윤활되지 않습니다.

비교 분석:

크리프 저항 : PC> (PA 및 POM 시리즈 제품)

시장 가격은 보통입니다.

일반적인 응용 프로그램 :

안전 전등, 신호 조명, 경기장 및 경기장 용 투명한 보호 패널, 조명 유리, 고층 빌딩 유리, 자동차 거울, 앞 유리 패널, 항공기 객실 유리, 오토바이 운전 헬멧. 가장 많이 사용되는 시장은 컴퓨터, 사무 장비, 자동차, 대체 유리 및 시트, CD 및 DVD 디스크가 가장 유망한 시장 중 하나입니다.

3. 폴리 옥시 메틸렌 (POM) :

장점 :

내마모성이 우수합니다. 금속의 경도, 강도 및 강성과 유사합니다.

충격 강도가 높습니다.

전기 절연이 더 좋습니다.

낮은 수분 흡수, 좋은 차원 안정성. (건조 할 필요 없음)

한계 PV 값은 크고 자체 윤활 속성이 양호합니다.

강성과 탄력성이 좋습니다. 좋은 피로 저항.

단점 :

날씨가 좋지 않고 가루가 쉬운, 균열.

밀도는 크다 (1.42).

그것은 갭에 매우 민감합니다.

불쌍한 용매 저항성 (산).

성형 수축률이 큽니다.

고온 열 안정성은 열악하고 냄새 포름 알데히드의 분해입니다.

비교 분석:

충격 강도 : (PC 및 ABS 시리즈 제품)> POM

내마모성 : POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC

시장 가격 POM은 보통입니다.

일반적인 응용 프로그램 :

전기 및 전자, 기계, 계측, 일일 조명 산업, 자동차, 건축 자재, 농업 및 기타 분야. 많은 새로운 분야, 의료 기술, 스포츠 장비의 응용.

4. 폴리 부틸렌 테레 프탈레이트 (PBT) 및 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET)

PBT :

장점 :

빠른 결정화, 빠른 프로토 타이핑, 짧은 처리주기. (PBT는 유리 전이 온도가 낮고 금형 온도가 50 ° C 일 때 빠르게 결정될 수 있습니다).

내마모성, 날씨 저항이 좋습니다.

전기 절연이 더 좋습니다.

충격 인성이 좋습니다.

단점 :

그것은 갭에 매우 민감합니다.

PBT는 주입 성형 전에 약 3 시간 동안 110 ~ 120 ℃에서 건조되어야한다. 성형 가공 온도는 250-270 ° C이고, 곰팡이 온도는 50-75 ° C에서 제어됩니다.

PBT는 물의 경우 쉽게 분해하기 쉽습니다 (고온 및 높은 습도 환경에서는주의를 기울입니다).

비교 분석:

TG : PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

마모 양 : POM> PBT

용융점 : PET> PBT

내열성 : PET> PBT

내마모성 : 애완 동물

PET는 결정화 온도가 높고, 결정화 속도가 느리고, 주입 성형 기계의 곰팡이 온도가 높고, 긴 성형주기는 PET 응용을 제한합니다. 시장 가격 PBT는 보통입니다.

일반적인 응용 프로그램 :

전자 제품, 전기 및 자동차 산업. PBT의 높은 단열 및 온도 저항으로 인해 TV 세트, 자동차 유통 보드 및 점화 코일, 사무 장비 하우징 및베이스, 다양한 자동차 외부 부품, 에어컨 팬, 전자 스토브베이스, 사무실 용 플라이백 변압기로 사용할 수 있습니다. 장비 쉘.

5. 폴리 페닐 렌 에테르 PPO/PPE :

PPO :

장점 :

낮은 수축, 치수 안정성.

넓은 온도 범위 (-127 ~ 121 ° C). 나일론의 자체 extinguishing 및 자기 예기 속성은 의미이지만 PPO의 자체 extinguishing 속성은 더 좋습니다.

밀도 1.06 "최저 엔지니어링 플라스틱".

내마모성, 방수, 증기 저항. 좋은 산과 알칼리 저항.

인장 강도, 충격 강도, 크리프 저항.

뛰어난 전기 절연 유전체 특성 "첫 엔지니어링 플라스틱.

단점 :

용융 흐름은 열악합니다.

유기 용매에 대한 저항성.